利用螺旋式擠壓原理，將調(diào)制粉煤壓縮為預(yù)定強度形狀的煤棒機成型設(shè)備。斷棒是煤棒加工過程中常見的一種故障現(xiàn)象，一旦發(fā)生斷棒，將嚴(yán)重影響煤棒的生產(chǎn)效率，則在哪種情況下都會發(fā)生斷棒現(xiàn)象？
1、原料水分大小不適宜，可能是由于物料過干或過濕，造成制品成型效果變差，濕度不適宜，易發(fā)生斷桿。
2、棒煤機工作時螺距大小存在問題，由于原料的不同，所用的螺距不同，如螺距大小不能滿足制棒的要求，也會引起煤棒機的斷裂。
3、原料內(nèi)摻入其他物質(zhì)，如原料與塑料混在一起，或再*板內(nèi)涂膠，會使煤棒的機械棒材在生產(chǎn)過程中發(fā)生斷裂棒的現(xiàn)象
4、推進器維護不當(dāng)，就目前國內(nèi)水平來說，所有的煤棒機都需要用推進器來制桿，如果維護不當(dāng)，還會使煤棒機出現(xiàn)斷裂，因此推進器維修需要換角度試，找到合適的角度，避免斷棒現(xiàn)象發(fā)生。
5、錐套與直套之間的平差、錐套與直套間的接觸面不均勻也是導(dǎo)致煤棒機斷裂的主要原因。
煤棒機若要發(fā)揮其機械性能，使用一段時間后，對煤棒機進行相應(yīng)的維護就顯得十分必要，都要做些什么呢？煤棒使用一段時間后，應(yīng)注意以下4個方面的保養(yǎng)：
1、對煤棒進料機螺釘進行保養(yǎng)，對松散螺釘用扳手?jǐn)Q緊。
2、煤棒機進給機構(gòu)及擠出筒的保養(yǎng)，這個過程主要是檢查進料機構(gòu)與擠出筒的距離是否有偏差，如果有偏差要及時調(diào)整。
3、對煤棒機的各個部件的運轉(zhuǎn)軸承進行保養(yǎng)，保養(yǎng)方法是在每個軸承上都加注潤滑油，以確保軸承能夠順利運轉(zhuǎn)
4、液壓系統(tǒng)的維護，這個環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否正常循環(huán)，只有通過正常的循環(huán)，才能保證煤棒機在工作時液壓系統(tǒng)的溫度不會過高。用過一段時間后，須對煤棒機進行相應(yīng)的維護，只有這樣，才能延長您的煤棒機的使用壽命，才能保證生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。
使用硬齒面減速器，體積小，負(fù)載大。型煤(球、棒)經(jīng)粘結(jié)成型、成型、干燥后，入爐前應(yīng)有相應(yīng)的冷強度。煤棒擠機內(nèi)葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪、筒體內(nèi)襯板均為**精鑄材料制成，使用壽命比普通材料提高4-5倍；機頭煤棒采用可更換的**鋼制作，便于更換。前后筒體采用絞合式，大修時可打開，更換葉輪及葉輪襯里十分方便。
