木炭粉成型機已經逐漸成為我們生活中不可缺少的產品，讓我們的生活更有意義。用木炭粉成型機設備生產機制炭，它的質量是碳素生產的基礎。假如沒有好的設備作為前提，任何事情都將徒勞無功。在炭粉成型設備的生產過程中，除了設備的質量外，還包括原料的選擇、推進器的質量、制棒的溫度等方面，都會影響其生產質量。
木炭粉成型機原料：木炭粉成型機設備要求原料濕度高。濕度通常被稱為含水量。濕度大于12%，小于5%，竹屑更嚴格。有些人問如何控制濕度。事實上，還有一種非常簡單的方法，使用濕度計和感覺，一般木炭制造商用手觸摸，如果濕度太濕，感覺材料緊密結合，這種方法是慢慢探索和實踐的經驗。
木炭粉成型機推進器：木炭粉成型機輔助設備推進器是否合格也決定了棒的質量是否合格。為了滿足技術要求，只要木炭粉成型機操作人員或維修人員經常練習和探索，就很容易掌握。推進器很容易磨損。在高速旋轉過程中，推力器頂部與原材料接觸引起的摩擦使推力器端面嚴重磨損。當端角變小或接觸面變得粗糙時，產生的工資棒不會滿足要求，甚至不會出現棒。在這一點上，我們應該按照制造商和技術人員教授的方法來修理螺旋推進器。
棒的工作溫度：木炭粉成型機系列制棒機的成型筒溫一般控制在260℃~300℃。以原料為主。要知道加熱原料的作用在于軟化木素，增加粘度，使木素在高壓下成型。若溫度過高，棒材不夠牢固，就容易產生斷裂裂紋。所以，在使用木炭粉成型機設備時，應反復探索適當的制造溫度范圍。竹木原料的制棒溫度一般較低，適宜在260~300℃之間。可在300℃或320℃選擇稻草和稻殼。選擇溫度時，當然也要考慮原料的實際水分含量，但是棒體不夠結實軟。當原材料粘度過低時，同一種原料生產出來的棒的溫度也不一樣，主要由操作人員來控制。此外，外皮色不必太深，褐色和黑色也可以。
